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(1)机械中心与磁场中心不一致。电动机在运行时,其转子将定位于磁场中心,而转子主轴与两轴承间有一个机械中心(即电机转子两端轴肩与轴承间间距相等的位置)。这两个中心可能存在不一致,安装时如果以机械中心为基准来调整轴肩间距,当电机启动后,转子将自动定位于磁场中心,电机轴的轴向窜动,将破坏原安装时调整好的轴向间距。当这个偏差不大时,对于齿轮式联轴器,可以由内外齿轮套的预留轴向间隙补偿;如果超过了联轴器预留轴向间隙时,则联轴器及被传动轴将受到一个轴向外加力,造成部件的端面摩擦,产**热等有害影响。
(2)对于滑动轴承电机,转动轴系按联轴器找中心时出现误差。轴在轴承中不对中的偏差会对轴承增加很大的附加力矩,由于电机转子能在一定范围内沿轴向来回游动,轴系中心不正时,联轴器会产生固定方向的轴向分力,使转子在轴向分力的作用下克服磁场力向一侧推动,导致电机转子挡油肩胛与轴承外侧巴氏合金发生动静摩擦。 (3) 电机转子两端的扬度不符合要求。电机转子两端轴颈扬度不合理,会引起电机转子在自身重力轴向分力的作用下克服磁场力向扬度小的一端滑动。因此,电机轴两端扬度合理是消除轴向分力的关键。
(2)对于滑动轴承电机,转动轴系按联轴器找中心时出现误差。轴在轴承中不对中的偏差会对轴承增加很大的附加力矩,由于电机转子能在一定范围内沿轴向来回游动,轴系中心不正时,联轴器会产生固定方向的轴向分力,使转子在轴向分力的作用下克服磁场力向一侧推动,导致电机转子挡油肩胛与轴承外侧巴氏合金发生动静摩擦。
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